Finden Sie schnell fab fördertechnik für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

Fördern Sie Stückgut oder Schüttgut zuverlässig und clever. Ein zentraler Fertigungsschwerpunkt in unserem Portfolio ist die Konstruktion und Produktion von Förderbändern für Schüttgut und Stückgüter. Unser Konstruktionsprinzip ist extrem flexibel, sodass Ihre spezifischen Anforderungen problemlos umgesetzt werden können. Auch die Auswahl der Gurte variiert je nach Aufgabenstellung. Wir bieten eine große Vielfalt von Lösungen für unterschiedliche Branchen und deren Bedürfnisse: vom mobilen Transportband zur Einbindung in eine Packstation über einfach verlängerbare Bandlösungen, Tauchband-Anlagen für die Beschichtung oder Konservierung von Teilen als Prozess-Schritt bis hin zu Knickband-Förderern zur Überwindung von Steigungen oder Hindernissen oder robuste Stückgut-Kettenförderer mit hoher Tragfähigkeit und der Möglichkeit zur Bestückung durch Flurförderfahrzeuge. Kategorien: Taktförderer, Teleskopbänder, Tauchbandanlage, Steig- und Knickband-Förderer, Modulband, Riemenförderband

Fördertechnik für den innerbetrieblichen Materialfluss. Für jeden Anwendungsfall die optimale Lösung durch 30-jährige Erfahrung. Auf Basis unserer Aluprofile werden die Förderbänder und Rollenbahnen entsprechend Ihrer Anforderungen konstruiert und maßgeschneidert umgesetzt. Ihr Nutzen im Überblick - kostengünstige Lösung durch standardisierte Bauteile - vermeiden von unnötigen Wartezeiten - jederzeit Änderungen und Erweiterungen realisierbar - Integration in bestehende Anlagen aus Aluprofil

Instandhaltung von Fördertechnik und Logistikanlagen Wir führen die regelmäßige Wartung, Inspektion und Reparatur an Logistikanlagen durch, für alle vorhandenen Arten von Fördertechnik: Sorter, Gurt- und Rollenförderer, Heber sowie Lifte, Dreh- und Hubtische

Wir sind Ihr kompetenter Partner im Bereich der Förder- und Automationstechnik. Unsere Leistungen umfassen Reparaturen, Umbauten, Anlagenerweiterungen, Instandsetzungen & Wartungen sowie die Ersatzteilbeschaffung.

Mit den Bandreinigungsanlagen hat HOBART einen neuen Stand der Technik im Markt der Teile-, Behälter oder auch der Käfigaufbereitung gesetzt. Zukunftsweisende Technik gepaart mit Design und hohem Umweltbewusstsein. Mit stark reduzierten Energie und Medienverbräuchen erfüllt die Bandreinigungsanlage jegliche Anforderungen eines Reinigungsprozesses.

Wir entwickeln komplette Transport­systeme mit der erfor­derlichen Steuerungs- und Auto­matisierungs­technik. Für verschiedene Werkstückgrößen und Gewichte bieten wir unterschiedlichste Transportlösungen an. Die Anwendung unserer Transportsysteme umfassen Werkstücke, wie beispielsweise Zylinderköpfe bis hin zu tonnenschweren Materialien und Produkten. Transportstrecken für Werkstücke und Paletten Auf unseren Transportstrecken ist der Transport von Werkstücken und Paletten möglich. Auch das Fördern von Werkstücken auf Paletten mit einem Rücktransport leerer Paletten ist auf unseren Transportlösungen kein Problem. Die Transportsysteme können als Rollenbahn, Kettenförderer und Gurtförderer ausgeführt werden. Zudem können Lifte in die Transportstrecken integriert werden, um auf verschiedene Ebenen fördern zu können. Die Transportstrecken können so ausgelegt werden, dass eine Stauung und damit eine Pufferung von Werkstücken möglich ist. Drehtische ermöglichen ein Wenden der Werkstücke. Sie können innerhalb von automatisierten Anlagen eingesetzt werden als auch für den Be- und Entladevorgang einer Anlage. Drehtische ermöglichen ein Trennen verschiedener Anlagenbereiche und somit einen Notbetrieb von einzelnen Zellen. Für das manuelle Be- und Entladen bieten wir ergänzend Lösungen für die Absicherung des Werkers, beispielsweise durch Sicherheitslichtvorhänge und Sicherheits-Laserscanner. Mit Shuttles lassen sich Werkstücke in Anlagen fördern oder bearbeitete Werkstücke ausfahren. Hierdurch ist der Werker bestmöglich geschützt. Werkstückspezifische Vorrichtungen werden auf dem Shuttle angebracht und sorgen für einen sicheren Transport und für ein einfaches Be- und Entladen. Ähnlich wie bei Drehtischen können Shuttles für das sichere Trennen von Anlagenbereichen verwendet werden. Im Störungsfall müssen so nur einzelne Zellenbereiche abgeschaltet werden. Unsere individuellen Schwerlasttransportsysteme ermöglichen einen Transport tonnenschwerer Werkstücke oder Materialien. Wir beraten Sie gerne bei Ihrer Transportaufgabe.

Loctite® RC50 ist ein halbautomatisches, integriertes Dosiergerät mit einem Leermeldesensor. Es ist die verbesserte Version des integrierten Dosiergeräts Loctite® RC40. Es vereint sowohl eine Zweikanal-Dosiersteuerung als auch einen Produkttank in einem einzigen Gerät. Zudem verfügt RC50 über zwei unabhängige digitale Zeitsteuerungskanäle mit pneumatischen Ausgängen, um Dosierventile, jedes beliebige automatische Dosierventil und andere pneumatische Handdosierventile von Loctite® zu steuern. FUNKTION: Die Klebstoffe werden über den Behälter aufgenommen und direkt an die Dosierventile abgegeben. Über einen resistiven, digitalen Farb-Touchscreen erfolgt die Bedienung und über einen digitalen Präzisionsdruckregler die Steuerung des Drucks auch für niedrige Viskosität. Das Steuergerät lässt sich durch einen Fußschalter, einen Fingerschalter oder ein externes Startsignal betätigen. Über eine Start/Stopp-Taste auf dem Touchscreen, einen Fußschalter oder ein externes Startsignal kann das Steuergerät aktiviert werden. Es kann in einem zeitgesteuerten oder im Dauermodus für Tropfen- oder Raupendosierungen verwendet werden. Der Leermeldesensor sendet ein elektrisches Warnsignal an das Steuergerät, wenn die Flasche ausgetauscht werden muss. GEEIGNETE KLEBSTOFFE: Er eignet sich für die Dosierung von einkomponentigen anaeroben, Cyanacrylatklebstoffen, UV-Klebstoffen und Acrylatklebstoffen mit 50 ml, 200 g, 250 ml, 500 g, 1 Liter und 2 kg Gebinden. GEEIGNETE ANWENDUNGEN: Er eignet sich für halb- oder vollautomatische Anwendungen, die eine verbesserte digitale Konnektivität erfordern. VORTEILE: - Integrierte Lösung aus Produkttank und Steuergerät in einem System - Leermeldesensor zur Prozesskontrolle - Zwei unabhängige digitale Zeitsteuerungskanäle - Zeitbereich von 0,01 bis 99,99 Sekunden einstellbar - Steuerung von bis zu zwei Dosierventilen - Einfache Verwendung - Benutzerfreundlicher Farb-Touchscreen - Industrie 4.0-kompatibel – verbesserte Kommunikation / Verbindung via Ethernet, Bluetooth, WLAN - Schnittstelle für kundenseitige externe Steuerung zur Auswertung der Leermeldung des Fertigsignals - Kann Vielzahl von Standard Loctite® Gebinden aufnehmen LIEFERUMFANG: Der automatische Dosierbehälter Loctite® RC34 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Tankverschraubung (6,35 mm NPT x 6,35 mm Schlauch) - Universal-Netzadapter - Pneumatikschlauchanschluss (6,35 mm NPT auf 6 mm) - Fußschallter - Flaschenkorb - Bedienungsanleitung Für den Betrieb ist ein Ventil erforderlich, das extra dazubestellt werden muss. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H): 214 x 366 x 363 mm - Gewicht: 5 kg - Interne Steuerspannungen: 24 VDC - Eingangsspannung: 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz - Pneumatische Schlauchgröße: 6 mm Außendurchmesser - RoHS-konform

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

für Elastomere, weichelastische Schaumstoffe und ähnliche Werkstoffe, Berechnung des Medianwertes Kontrolle der Doppelschwingungen nach Norm, serielle Schnittstelle Normen DIN 53512, DIN 53573, Vorteile des digi test II Rückprall-Elastizitätsprüfgerätes -Ermittlung des dynamischen Verhaltens verschiedener Materialien -Differenzierung verschiedener Werkstoffqualitäten -Aufzeigen der Materialveränderung nach Dauerschwingversuchen und nach Alterung -Qualitätssicherung während des Produktionsablaufes und am Fertigprodukt

AZUD LUXON Filter arbeiten ohne die filtrierte Wasserversorgung während des Rückspülvorgangs zu unterbrechen. Das Wasser läuft in das System (1), tritt in den Vorfilter (beim LFH und LXE) ein (2) und fließt in das Innere des Maschenfilters. Anschließend läuft das Wasser durch die Maschen (3), dadurch sammeln sich die Partikel an der Innenseite des Filterelements. Das bereits gefilterte Wasser kann durch die Auslassöffnung (4) abgelassen werden. Sobald ein Anstieg des Differenzdruckes vorliegt, startet der Spülzyklus. Ein Hydraulikventil öffnet sich am Entwässerungsauslauf, was wiederum das Absaugen der inneren Düsen auslöst (5). Dadurch und mit der spiralförmigen Bewegung entlang der Maschen werden die gefilterten Partikel angesaugt. Die Partikel wird über de Abfluss ausgelassen. Der Zeitpunkt des Prozesses ist durch die Systemsteuerung voreingestellt. Sobald dies abgeschlossen ist, wird das Spülventil geschlossen und der Prozess endet mit einem minimalen Wasserverbrauch.

Für unsere Elektronikgehäuse entwickeln und fertigen wir für Sie auch die passenden Bedienelemente wie Silikontastaturen, Folientasataturen, LED Anzeigen, etc.

Innen-Adapter werden je nach Prüfparameter, Platzverhältnisse, Intervallzahlen usw. in sehr unterschiedlichen Ausprägungen von neuburger.technik entwickelt und ausgeführt. Innenadapter werden in ganz unterschiedlichen Varianten und Ausprägungen angeboten. Je nach Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit des Prüflings, sowie Druck und Medium für die Prüfung, gibt es Innenadapter mit und ohne Formschlußverriegelung, Medienzugang, sowie ein- oder mehrfach Abdichtung. Zudem können wir aus einer Reihe unterschiedlicher Bedienteile wählen. Unsere Innenadapter werden individuell für Ihre Anwendung angepaßt oder ganz neu entwickelt. Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung, wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Durch den Anschluss an eine Druckluftversorgung kann es sofort in Betrieb genommen werden. Dieses einfache Dosiergerät hat einen 0,3 Liter Flüssigkeitsbehälter, 1 Dosierpumpe, 1 Koaxialschlauch mit einem Gliedergelenkschlauchund kann mittels eines Magneten problemlos an jedem metallischen Untergrund angebracht werden. Einsatzgebiete: Einfache Bohr-, Fräs- und Sägearbeiten.

Feinzeiger gem. DIN 879 mit kugelgeführter Taststange zur Verwendung als Anzeige für Vergleichsmessgeräte. Mytast mit Ablesung 0,001 mm und 0,1 mm Messweg. Centitast mit Ablesung 0,01 mm und 0,5 mm Messweg. • Höchste Präzision • Einfache Ablesung • Wasserdichte Ausführung möglich

Schmierfette und -öle für einen langen Einsatz mechanischer Bauteile Fein- und Kleinmechaniken kommen in nahezu allen Industriezweigen zum Einsatz. Wie der Name bereits vermuten lässt benötigen feinmechanische Bauteile auch eine feine Schmierung. Dafür muss man in der Regel auch nur einmal im Leben schmieren, nämlich bei der Herstellung. Mit einem Schmierstoff, der ein Leben lang hält. Nächste Herausforderung bei der Schmierung von Fein- und Kleinmechaniken? Der Schmierstoff darf sich selbst unter extremen Bedingungen über Jahrzehnte nicht verändern. Er muss mit unterschiedlichsten Materialien kompatibel sein und rheologisch zu Anwendung bzw. Einsatz passen. Nur so wird eine dauerhafte Reibung wirksam verhindert. Im Bereich der Feinmechanik setzen wir deshalb auf Schmierstoffe mit synthetischen Grundölen. Rheologisch betrachtet sollten diese eine große Spannbreite abdecken. In ihrer Konsistenz können sie je nach Einsatz durchaus variieren. Empfehlung vom NEUKIRCH Team: Produkte aus den Reihen Fluostar, Plastogrease oder Starsil. Mit ihnen haben unsere Kunden beste Erfahrungen gemacht. Eigenschaften eines guten Feinmechanik-Schmierstoffes alterungsstabil, keine Verfestigung oder Verharzen hohe Materialverträglichkeit mit den meisten Duroplasten und Elastomeren gute Haftfähigkeit rheologisch stabil Vorteile einer regelmäßigen Pflege & Wartung mit einem passenden Schmierstoff hohe Lebensdauer keine Verfestigung oder Verharzen Verminderung von Reibung & Korrosion Diese Schmierstoffe sind für Feinmechanische Bauteile geeignet - Schmierfett Fluostar 2L - Schmieröle der Plastogrease Reihe - Schmierfette der Starsil-Reihe

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

TFO-T-SI ist eine elektrisch isolierende, wärmeleitende Silikonfolie zur thermischen Anbindung von elektronischen Bauelementen an Kühlflächen. Durch die spezielle Formulierung und Füllung des Silikons mit Keramikfüllstoffen ergibt sich eine sehr hohe Leitfähigkeit. Durch die besondere Oberflächenstruktur passt sich das Material sehr gut an. Dadurch wird der thermische Gesamtübergangswiderstand minimiert. Die Glasfaserverstärkung sorgt für hohe mechanische Stabilität und eine einfache Handhabung. Für die einfache und sichere Vormontage kann das Material mit einer einseitigen Haftklebebeschichtung ausgeführt werden. • Wärmeleitfähigkeit: 4,1 W/mK • Sehr gute Oberflächenanpassung • Sehr guter thermischer Kontakt • Hohe mechanische Stabilität • Extrem alterungs-/chemisch beständig • Rückstandslose Entfernung nach Anwendung

Elcometer 2290 Daniel-Fließprüfgerät Dieses einfache Gerät dient zur Bestimmung des Fließvermögens von pastenartigen Materialien wie Farben und Druckfarben. Das Produkt wird in den halbrunden Behälter gefüllt. Anschließend wird das Gerät senkrecht gestellt und das Produkt fließt auf eine rechtwinklig zum Behälter angebrachte, graduierte Platte. Die in einem bestimmten Zeitraum zurückgelegte Distanz ist das Maß des Fließvermögens.

Druckprüfmaschine ALPHA 2-500 zur Druckfestigkeitsprüfung an Bohrkernen, Zylinder nach EN 12504-1

Teilsynthetisches Getriebefließfett + PTFE für Getriebe -30° bis +150°C, Hochtemperaturfett ● Notlaufeigenschaften durch PTFE ● Gute Haftung auf metallischem Untergrund ● Weniger Reibung, weniger Verschleiß ● Verschleißmindernd unter Höchstlast ● Druck- und temperaturbeständig ● Sehr gute Oxidations- und Alterungsbeständigkeit ● Verhindert Leckagen an Simmerringen ● Durch stetiges Nachfließen wird die Furchenbildung in Getrieben vermindert. ● Kunststoffverträglich, daher auch an Kunststoff-Zahnräder einsetzbar

Mit einer Schwerkraft-Rollenbahn machen Sie Güter ganz einfach durch das Gleiten über bewegliche Rollen mobil. Das in die Bahn eingeplante Gefälle sorgt dafür, dass Teile oder Behälter ganz von alleine den Weg zum nächsten Bestimmungsort finden – auch um Kurven oder mit der Möglichkeit zur Sortierung oder Ausschleusung.

Loctite® RC34 ist ein automatischer Dosierbehälter (Produkttank) mit einem Zwei-Punkt-Leermeldesensor. Er wird gewöhnlich in ein Dosiersystem integriert: ein Dosierventil und ein Loctite® Steuergerät. FUNKTION: Die Klebstoffe werden über den Behälter aufgenommen und direkt an die Dosierventile abgegeben. Über ein externes Loctite® Steuergerät erfolgt die Einstellung und Steuerung des Drucks. Der Leermeldesensor sendet ein elektrisches Warnsignal an das Steuergerät, wenn die Flasche ausgetauscht werden muss. GEEIGNETE KLEBSTOFFE: Er eignet sich für die Dosierung von einkomponentigen anaeroben, Cyanacrylatklebstoffen, UV-Klebstoffen und Acrylatklebstoffen mit 200 g, 250 ml, 500 g, 1 Liter und 2 kg Gebinden. GEEIGNETE ANWENDUNGEN: Er eignet sich für halb- oder vollautomatische Anwendungen, die von einem Loctite® Steuergerät verwaltet werden. VORTEILE: - Zwei-Punkt-Leermeldesensor zur Prozesskontrolle -Einfache, direkte Integration in manuelle, halb- und vollautomatische Loctite® Steuergeräte - Steuerung des Behälterdrucks durch externes Steuergerät - Kann Vielzahl von Standard Loctite® Gebinden aufnehmen LIEFERUMFANG: Der automatische Dosierbehälter Loctite® RC34 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Tankverschraubung (6,35 mm NPT x 6,35 mm Schlauch) - Flaschenkorb - Pneumatikschlauchanschluss (6,35 mm NPT auf 6 mm) - Fußschallter - Tube Silikonfett - Bedienungsanleitung Für den Betrieb ist ein Ventil erforderlich, das extra dazubestellt werden muss. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H): 214 x 366 x 363 mm - Gewicht: 4 kg - Interne Steuerspannungen: 24 VDC - Pneumatische Versorgung: saubere, trockene Luft mit maximal 8 bar (116 psi) und gefiltert mit maximal 10 Mikron - Pneumatische Schlauchgröße: 6 mm Außendurchmesser - RoHS-konform

Loctite® RC32 ist ein automatischer Dosierbehälter (Produkttank) mit einem Ein-Punkt-Leermeldesensor. Er wird gewöhnlich in ein Dosiersystem integriert: ein Dosierventil und ein Loctite® Steuergerät. FUNKTION: Die Klebstoffe werden über den Behälter aufgenommen und direkt an die Dosierventile abgegeben. Über ein externes Loctite® Steuergerät erfolgt die Einstellung und Steuerung des Drucks. Der Leermeldesensor sendet ein elektrisches Warnsignal an das Steuergerät, wenn die Flasche ausgetauscht werden muss. GEEIGNETE KLEBSTOFFE: Er eignet sich für die Dosierung von einkomponentigen anaeroben, Cyanacrylatklebstoffen, UV-Klebstoffen und Acrylatklebstoffen mit 200 g, 250 ml, 500 g, 1 Liter und 2 kg Gebinden. GEEIGNETE ANWENDUNGEN: Er eignet sich für halb- oder vollautomatische Anwendungen, die von einem Loctite® Steuergerät verwaltet werden. VORTEILE: - Ein-Punkt-Leermeldesensor zur Prozesskontrolle - Einfache, direkte Integration in manuelle, halb- und vollautomatische Loctite® Steuergeräte - Steuerung des Behälterdrucks durch externes Steuergerät - Kann Vielzahl von Standard Loctite® Gebinden aufnehmen LIEFERUMFANG: Der automatische Dosierbehälter Loctite® RC32 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Tankverschraubung (6,35 mm NPT x 6,35 mm Schlauch) - Flaschenkorb - Pneumatikschlauchanschluss (6,35 mm NPT auf 6 mm) - Fußschallter - Tube Silikonfett - Bedienungsanleitung Für den Betrieb ist ein Ventil erforderlich, das extra dazubestellt werden muss. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H): 214 x 366 x 363 mm - Gewicht: 4 kg - Interne Steuerspannungen: 24 VDC - Pneumatische Versorgung: saubere, trockene Luft mit maximal 8 bar (116 psi) und gefiltert mit maximal 10 Mikron - Pneumatische Schlauchgröße: 6 mm Außendurchmesser - RoHS-konform

Loctite® RC40 ist ein halbautomatisches, integriertes Dosiergerät mit einem Leermeldesensor. Es vereint sowohl eine Zweikanal-Dosiersteuerung als auch einen Produkttank in einem einzigen Gerät. Zudem verfügt RC40 über zwei unabhängige digitale Zeitsteuerungskanäle mit pneumatischen Ausgängen, um Dosierventile, jedes beliebige automatische Dosierventil und andere pneumatische Handdosierventile von Loctite® zu steuern. FUNKTION: Die Klebstoffe werden über den Behälter aufgenommen und direkt an die Dosierventile abgegeben. Über einen resistiven, digitalen Farb-Touchscreen erfolgt die Bedienung und über einen manuellen Druckmanometer die Steuerung des Drucks. Das Steuergerät lässt sich durch einen Fußschalter, einen Fingerschalter oder ein externes Startsignal betätigen. Über eine Start/Stopp-Taste auf dem Touchscreen, einen Fußschalter oder ein externes Startsignal kann das Steuergerät aktiviert werden. Es kann im manuellen oder zeitgesteuerten Modus für Tropfen- oder Raupendosierungen verwendet werden. Der Leermeldesensor sendet ein elektrisches Warnsignal an das Steuergerät, wenn die Flasche ausgetauscht werden muss. GEEIGNETE KLEBSTOFFE: Er eignet sich für die Dosierung von einkomponentigen anaeroben, Cyanacrylatklebstoffen, UV-Klebstoffen und Acrylatklebstoffen mit 50 ml, 200 g, 250 ml, 500 g, 1 Liter und 2 kg Gebinden. GEEIGNETE ANWENDUNGEN: Er eignet sich für halb- oder vollautomatische Anwendungen. VORTEILE: - Integrierte Lösung aus Produkttank und Steuergerät in einem System - Leermeldesensor zur Prozesskontrolle - Zwei unabhängige digitale Zeitsteuerungskanäle - Zeitbereich von 0,01 bis 99,99 Sekunden einstellbar - Steuerung von bis zu zwei Dosierventilen - Einfach bedienbare Tastatur mit LCD-Display zur Eingabe von Werten - Einfache menügesteuerte Befehle - Manuelle Spültaste - Schnittstelle für kundenseitige externe Steuerung zur Auswertung der Leermeldung des Fertig-Signals - Kann Vielzahl von Standard Loctite® Gebinden aufnehmen LIEFERUMFANG: Der automatische Dosierbehälter Loctite® RC34 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Tankverschraubung (6,35 mm NPT x 6,35 mm Schlauch) - Universal-Netzadapter - Pneumatikschlauchanschluss (6,35 mm NPT auf 6 mm) - Fußschallter - Flaschenkorb - Bedienungsanleitung Für den Betrieb ist ein Ventil erforderlich, das extra dazubestellt werden muss. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H): 214 x 357 x 363 mm - Gewicht: 5 kg - Interne Steuerspannungen: 24 VDC - Eingangsspannung: 100 - 240 VAC; 50 - 60 Hz - Pneumatische Schlauchgröße: 6 mm Außendurchmesser - RoHS-konform

Loctite® 98666 ist ein digitales halbautomatisches Universal-Dosiergerät mit digitaler Zeitsteuerung. Es wird eingesetzt, um Klebstoffe und andere Flüssigkeiten präzise zu dosieren. Die Dosierung ist im Handbetrieb, im Inkrementalbetrieb oder zeitgesteuert (automatisch) möglich. Das Dosiergerät verfügt über eine digitale Zeitsteuerung, die bis auf drei Dezimalstellen (bis auf 0,001 Sekunden) genau ist. Dies ist wesentlich genauer als bei typischen Druck-Zeit-Systemen. Wenn ein Luftleitungsadapter an den Kartuschenzylinder angeschlossen wird, sorgt der einstellbare Druckregler für eine kontrollierte Dosiermenge durch Abgabe von geregelten Druckluftimpulsen. EINSATZBEREICH: Loctite® 98666 ist universal einsetzbar und eignet sich für die Dosierung von mittelviskosen bis pastösen Kleb- und Dichtstoffen aus 10 ml, 30 ml, 55 ml und 300 ml Spritzen oder Kartuschen. TYPISCHE ANWENDUNGEN: Es eignet sich für Anwendungen aller Art: - Dosieren von Punkten und Raupen - Füllen von Spitzen - Montage von elektrischen Komponenten - Fixieren von Drähten - Ausbessern von Leiterplatten - Sichern von Gewindeverbindungen VORTEILE: - Einstellbare digitale Zeitsteuerung - minimaler Platzbedarf: platzsparend, stapelbar - Einfache Bedienung - Hohe Wiederholungsgenauigkeit - Vakuum-Rücksaugeffekt vermeidet Nachtropfen oder Nachlaufen - Integrierte Zyklenzähloption - Gut lesbare LDC-Anzeige - Praktischer "Teach Modus“ zur Bestimmung der benötigten Zeit bei unbekannter Dosiermenge - Integration in die Programmierung einer SPS für den Dauerbetrieb möglich LIEFERUMFANG: Das Gerät Loctite® 98666 wird mit folgendem Zubehör betriebsbereit geliefert: - Universalnetzkabel mit Adapter - Fußschalter - Spritzenhalter - 10 ml und 30 ml Luftleitungsadapter - Sperrstift für die Stapelung von zwei Geräten - Luftschlauchträger - Dosiernadel-Set - Lufteinlassschlauch (6 mm AD x 1,82 m) mit Verschraubungssatz TECHNISCHE DATEN: - Abmessung (B x T x H): 152 x 165 x 178 mm - Gewicht: 1,2 kg - Spannungsversorgung: 24 VDC - Druckbereich 0,25 bis 7 bar - Zeitbereich 0,02 bis 60,00 Sek. - Betriebsarten: manuell, inkrementell oder zeitgesteuert - Druckluftanschluss: Bajonettverschluss (6 mm)

Das Elcometer 142 Staubpartikelprüfset dient zur Bestimmung der Menge und Größe von Staubteilchen auf für die Farbbeschichtung vorbereiteten Flächen. An sandgestrahlten Flächen haftender Staub kann die Haftfestigkeit der Beschichtung vermindern und in ihrem vorzeitigen Versagen bzw. in einer minderwertigen Beschichtung resultieren. In Verbindung mit der Elcometer 145 Anpressrolle kann dieses Set in Übereinstimmung mit den Empfehlungen der BS EN ISO 8502-3 entweder als bestanden/nicht bestanden Test oder zur permanenten Aufzeichnung der Vorhandenheit von Staub verwendet werden. Geliefert wird dieses Set zur Messung der Oberflächenreinheit vor Ort im Transportkoffer.

für Elastomere, weichelastische Schaumstoffe und ähnliche Werkstoffe, Berechnung des Medianwertes, Kontrolle der Doppelschwingungen nach Norm, serielle Schnittstelle Elektronikeinheit steuert den automatischen Messablauf Ein graphisches Display zeigt bei der Normmessung die Vorkonditionierung und die Messwerte sowie den Medianwert in % bei Einzelmessung den Messwert in % Normen DIN ISO 4649, NF ISO 4649, ASTM D 5963

Mit Spezialadapter bezeichnen wir nur die Adapterlösungen, die aufgrund ihres außergewöhnlichen Aufbaus in keine unserer sonstigen Rubriken einzuordnen sind. Bei uns ist nahezu nichts unmöglich. Spezial-Adapter sind unsere besondere Spielwiese. Immer dann wenn Kunden spezielle Wünschen und Anforderungen an uns herantragen, die ein hohes Maß an Innovationskraft, Ideenreichtum und Vorstellungsvermögen erfordern, sehen wir uns herausgefordert. Wir haben den Anspruch, auch bei ganz speziellen Adapterausführungen, eine ausgezeichnete Ergonomie, Funktionalität und Langlebigkeit zu garantieren. Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung, wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Loctite® RB40 500 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 500 x 500 x 100 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 500 x 500 x 100 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 500 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 685 x 715 x 670 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 500 mm, 500 mm, 100 mm - Gewicht: 70 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 600 mm/s PTP (Z): 300 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,01 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC - CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 500 x 500 x 100 mm

Loctite® RB40 300 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 300 x 300 x 100 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 300 x 300 x 100 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 300 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 485 x 500 x 591 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 300 mm, 300 mm, 100 mm - Gewicht: 32 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 600 mm/s PTP (Z): 320 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,01 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 300 x 300 x 100 mm